原标题：美亚光电：智能制造，让产品更可靠！
随着一面红色巨幅旗帜缓缓展开，美亚光电智能工厂于去年11月29日宣告正式投产。一年来，各条产线运行有序，智能制造成果初见成效。
▲智能工厂（部品、总装生产基地）投产仪式现场美亚智能工厂建筑面积近70000㎡，主要覆盖色选机、口腔CBCT等核心产品的部品装配及总装工序，现阶段建有近二十条全新的自动化、智能化生产线，以及磁悬浮喷阀、电路板等核心部件的无人化生产车间，具有高品质、高效率、高环保的特点。该工厂旨在通过设计的工程化，改变传统制造模式，实现产品可靠性提升、生产效率提升、资源消耗降低，为产业高质量发展提供更具前瞻性的解决路径。
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凭借前瞻性布局，美亚光电不断把握着发展机遇、牢牢巩固着竞争优势、积极履行着社会责任。近日，工信部、发改委、财政部、市场监管总局联合发布《智能制造试点示范行动实施方案》，提出到2025年，在各细分行业建设一批技术水平高、示范作用显著的智能制造示范工厂；同时，国家粮食和物资储备局也印发了《粮食机械装备提升行动方案（试行）》，要求提高优质粮油加工装备自主化水平，促进粮机装备制造技术与数字化、智能化等技术深度融合，推动粮机装备产业转型升级。政策风向，再次体现了美亚光电战略布局的前瞻性，将为公司进一步创新保驾护航。
▲智能工厂（涂装、钣金生产基地）在建中为全面推进智能制造目标，美亚光电不久将再建成一座智能工厂，覆盖涂装、钣金工序，总占地近100亩，总投资约3.6亿元。其中将落地安徽省首个智能钣金柔性折弯中心，相当于是一台能够打印出各种规格钣金工件的“打印机”，以美亚色选机分选箱面板为例，其折一刀只需要3秒，全程也只需45秒的时间，如果由人工操作，一个熟练的师傅至少也需要5分钟左右才能完成，提效优势十分明显，同时充分保障着产品的一致性和可靠性。另外，全新智能涂装车间将引入喷涂机器人和涂装数字化管理系统，在提升质量和效率的同时，进一步节约资源，助力“双碳”目标实现。
回首来时路，美亚光电始终致力于为国家、人民做贡献，为客户创造价值。过去，打破国际垄断，我们义不容辞；现在，让产品更可靠、让制造更美好，则是我们胸中的星辰大海。董事长田明反复强调，我们要围绕提升“性能、可靠性”等关键指标，持续加大技术及工艺创新，努力实现无论一台产品，还是一万台产品，品质始终如一。
坚守最好的“如一”，便要开创最难的“第一”。由于色选机用户长期需要24小时连续加工，最需保证的就是设备的稳定运行。通过智能制造，从根本上提升产品的可靠性，这项任务无疑是艰巨的。相对于其它工业产品，色选机涉及光、机、电及软件四大专业，一千多种零部件，且各个部件的规格、结构及属性方面差异化较大，实现工程化、自动化生产非常困难。布局智能制造之初，由于没有先例可以借鉴，美亚光电便通过大量调研摸索出一套新路径，最终通过平台化、标准化、模块化设计，将产品零部件的通用率从20%提升到了70%，同时70%以上的零部件都实现了流水化、自动化生产。
如果前方没有路，那我们就成为修路人。正是这样的决心，美亚光电攻破了一个个智能化“痛点”，赢得了行业的高度赞誉，以及客户的广泛认可。说到由智能工厂打造的新一代美亚色选机，徐州东风米厂总经理马亮赞不绝口，“和美亚合作已经有二十多年了，今年又上了六台美亚新款色选机，更好调一些，基本上不会带出好米，灵敏度又高，感觉蛮好的，产量又大，一台都可以达到30吨每小时”。
玉蕙口腔医院连锁是江苏地区集医疗、教学和科研于一体的知名口腔连锁机构，前不久采购了第六台美亚口腔CBCT，这也正是美亚光电生产的第10000台CBCT。合作中，执行院长陈丽洁对产品的高可靠性给予了评价，并表示进口设备能做到的，美亚产品也能够几乎完美地做到，甚至在有些方面会做得更好。
让客户满意，是美亚光电最大的追求。为了深入践行“追求品质，服务客户”的价值观，在公司中长期发展战略指引下，美亚光电深度聚焦农产品分选、X光工业检测、高端医疗影像设备三大板块，努力将产品性能、可靠性做到极致，推动构建了以市场需求为导向，产学研深度融合的创新体系，未来将进一步实现核心技术及部件的自主可控，设计源头的标准化、模块化，以及生产制造的智能化、数字化。
重磅！美亚光电智能工厂正式投产！来源：美亚光电
（责任编辑：王菊）
