作为驱动工业互联网蓬勃发展的关键性技术之一，5G正由浅入深赋能工业互联网。抢抓这一机遇， 安徽移动六安分公司积极利用5G技术探索工业互联网新场景、新模式、新应用，助力工业企业转型升级，推动新旧动能转换，推动六安智造赢得发展先机。10月22日，安徽移动“5G看移动 领跑新时代”媒体行来到六安，深入长江精工钢结构（集团）股份有限公司5G+工业互联网项目，现场感受5G与工业互联网的美丽融合。
长江精工钢结构（集团）股份有限公司是国内超高层建筑、超大跨度建筑钢结构行业的标杆企业，同时也是安徽省招商引资重点企业，先后承建了鸟巢、小蛮腰、日本东京MODE学院、沙特吉达机场等多个国内外钢构类地标建筑。但伴随着业务的发展，管理体系落后等痛点越发突出，公司急需进行数字化转型。自2019年起，安徽移动通过深度调研长江精工现状及痛点，融合了当下先进的精益生产的思想，量身为其打造 “5G+工业互联网”项目助力公司管理体系数字化转型。项目建设中，安徽移动先将企业整体数字化同构，再通过云平台的高计算分析能力，进行数字业务化异构，解决制造业企业的四大痛点问题，提高企业高层决策能力，成功将客户的物流流转率提高了1.4倍，结余出上亿现金流。
“长江精工的业务模式是项目型，我们要利用5G技术打通了原有系统的底层数据，让数据流、信息流和物流高度实时同步，消除信息孤岛，确保项目的全流程管控”，安徽移动六安分公司政企部行业拓展室经理邓小波介绍：“目前，我们已经利用5G和UWB技术完成现场物料、设备、监控、人员等的数采，成功搭建工业互联网云PaaS平台，将厂区原有的信息化应用以及本次新建的9大数据模块打通并协同，实现产线整体升级”。
安徽移动六安分公司政企部行业拓展室经理邓小波接受媒体采访
在长江精工“5G+工业互联网”项目中，结合5G技术采集的视频数据信息、生产报工数据、5G+UWB人员定位信息，利用云PaaS平台强大的计算能力，安徽移动构建数据实时同步的三个大数据中心：分别是大数据监控中心、项目管理中心和定位监控中心，涉及信息流、物流、加工流多个维度。决策者可以实时看到人员信息、项目纳税信息、总体累计销售额、累计项目数、项目情况、生产任务量、报工数量、出库数量、气电消耗等。不同的生产部门均可得到实时的生产数据反馈。
项目管理者可以通过云Paas平台获取到项目进度信息、实时生产情况、交付情况、成本情况等实时数据。深化设计和计划管理可通过物料管理模块的数据信息和5G+UWB的人员点位信息测算的人员效率，快速深化分解项目生产工作。计划管理能迅速进行项目材料补缺购买。生产一线部门在每一个工序完工后都将通过专用5G工业终端扫描二维码进行扫描报工，实现对计划进度监控，机台作业信息记录、员工工作内容记录等，实现现场智能化管理。财务管理人员也可以从PaaS平台上快速得到各种财务成本及利润数据。通过先进的5G+UWB精准定位系统，结合三位BI建模，对厂房内所有工人实现精准定位、安全监控、行迹追踪、实时沟通及有效管理。同时结合两个车间部署的92个5G小基站、5G工业摄像头及原有普通摄像头与三位BI建模相关联，针对工序重点区域、安全红线区域重点监控。
在长江精工的工业互联网平台指挥中心里，记者现场参与实时视频会议及远程施工现场无人机调度，无人机通过5G接入会场，展示工厂的工作全貌，也展现了传统工厂地面管理向空地一体化全方位多维度管理的转变。
5G+工业互联网是未来制造业发展的必然趋势，拥抱工业互联网就是拥抱未来，5G为企业插上翅膀，让企业在信息化的领域中腾飞。未来，安徽移动六安分公司将一手紧抓工业互联网平台搭建，一手深入推动产业数字化转型，沿着大数据与工业深度融合这条主线， 大力推动重点企业、重点项目，努力构建 “5G+工业互联网”融合创新发展生态。
（责任编辑 陈卓）
